Dans le domaine de la mécanique et de l’électronique certaines pratiques permettent de transformer un objet réparable à faible coût en une petite poule aux œufs d’or !
Une stratégie commerciale
Si certains fabricants préfèrent maintenir un véritable service après-vente avec des pièces détachées achetables à l’unité, d’autres en revanche ne vendront que des assemblages complets (bloc moteur, boîtier de commande, …).
Dans le deuxième cas, réparer peut alors être très simple et surtout très rapide puisqu’il suffit de changer la partie défectueuse. Toutefois, faite ainsi, la réparation devient nettement plus onéreuse car on doit changer un grand nombre d’éléments encore en état de marche !
De plus, cette façon de procéder, nous pousse à rester chez le même fournisseur car on ne peut plus effectuer ailleurs une réparation moins chère.
Il faut changer le bloc moteur…
L’engrenage de commande est usé prématurément ! Que faire… ? Il faut changer le bloc moteur… tout est dit… le constructeur n’assurant pas la disponibilité de la pièce, il faut changer l’ensemble du mécanisme et sur chacun des volets de la maison !
Quand on a un pareil verdict, on se dit qu’il y a sûrement quelque chose à faire. A l’heure des nouvelles technologies et de l’impression 3D, on peut sûrement réaliser une nouvelle pièce à moindre coût.
Mais où… ?
Le fablab des 3 lapins : un accueil, des compétences, une conception et une fabrication locale !
Il n’est pas toujours facile de trouver un lieu de réparation, de création, d’innovation et d’étude ouvert à tous comme un fablab. Cela peut même paraître un peu étrange à une époque où le savoir se monnaye souvent très cher. Toutefois, une fois trouvé, il ne faut pas hésiter à venir, se renseigner et peut-être tenter l’aventure !
Un nouvel engrenage de commande
Encore une fois, la réalisation de cette pièce n’est pas vraiment des plus complexes. Un cylindre, une roue dentée, un cône et une base cylindrique. Beaucoup d’extrusion et un peu de patience… et voilà ! Une modélisation qui ressemble déjà à quelque chose de fonctionnel.
Depuis FreeCAD, on exporte notre pièce au format STL avant de l’importer sous Cura. Après quelques simples réglages (densité de remplissage de la pièce, température de l’impression et du plateau, …), on lance la traduction en Gcode pour notre BCN3D Sigma.
Le temps d’insérer la carte SD dans la machine, il ne reste plus qu’à attendre une petite vingtaine de minutes avant de tester notre pièce sur le système volet roulant.
Finalement, pas d’inquiétude, c’est reparti pour quelques années… mais, consciencieux et prévoyant, chez les 3 lapins on garde toujours nos fichiers bien au chaud au terrier !
Et si on partageait…
Cet engrenage de commande de volet roulant a été réalisé avec le logiciel FreeCAD (version 0.16 et 0.17) et imprimé en PLA avec une BCN3D Sigma. N’hésitez pas à l’adapter à vos goûts et besoins !
Cet exemple est vraiment une démonstration d’ouverture et de grande solidarité (fraternité),ce qui devient de moins en moins présent dans nos sociétés dites modernes.
Encore toutes mes félicitations pour avoir réussi à créer ce fablab des 3 lapins et d’en faire un réel lieu de partage.
merci Didier! c’est en commun que nous pourrons réussir ce projet et le rendre perenne! nous aurons besoin de toutes et de tous. Alors à bientôt au Fablab? 😉
les Lapins!
Merci pour cet article. J’ai trouvé la pièce d’usure mécanique (près du bloc moteur) que je cherchais pour mon volet roulant électrique Bubendorff. J’ai pris votre fichier et l’ai envoyé à une petite boîte pour impression (15€ pièce). J’aurai bien commandé la pièce chez vous si vous l’aviez proposé.
Les personnes n’ayant pas d’imprimantes à disposition peuvent envoyer un message aux Lapins… on ne laissera pas quelqu’un sans volet 😉
bonjour, je n’ai pas d’imprimante 3D et cherche à faire reproduire cet engrenage pour Moteur volet roulant Bubendorff (10Nm 16 rpm ref 42114)
quelles est la facon la plus simple a effectuer ? suis dans le 91310
Bonsoir,
Nous sommes en train de tester « en vrai » sur un volet défectueux la nouvelle version de notre engrenage, la première ne résistait pas à tous les moteurs. D’ici quelques jours, nous espérons avoir la conclusion; et à partir de ce moment nous pourrons si vous le souhaitez vous en imprimer au fablab ?
Bonjour Vincent,
Auriez vous les cordonnées de la petite entreprise qui vous a réalisé la piece?
Merci d avance
Bonsoir,
Nous sommes en train de tester « en vrai » sur un volet défectueux la nouvelle version de notre engrenage, la première ne résistait pas à tous les moteurs. D’ici quelques jours, nous espérons avoir la conclusion; et à partir de ce moment nous pourrons si vous le souhaitez vous en imprimer au fablab 😉
Bonjour les Lapins,
Si votre essai est concluant je veux bien vous en commander une car je n’ai pas d’imprimante 3 D en ma possession
Merci à vous
Géniale votre idée de partage
Bonjour,
Pour l’instant, nous rencontrons un problème de résistance mécanique, nous sommes en train de chercher une solution pour remédier à cela.
Nous vous tiendrons au courant de l’évolution 🙂
Bonjour les Lapins,
Je suis preneur aussi d’une impression en deux exemplaires quand vous aurez conclus les tests de résistance mécanique.
Bonjour,
Avez-vous réussi à avoir des tests de résistance concluants ?
Je suis à la recherche de cette pièce introuvable pour un moteur 120W 10Nm de 97.
Merci
Oui, cette pièce est une erreur de conception du mécanisme de ces volets roulants Bubendorff…
Et en plus, ces volets n’ont pas de système de butée d’arrêt, donc cette pièce subit une torsion un peu plus forte à chaque arrivée en position extrême…
Mais donc si vous arrivez à réaliser une pièce suffisamment solide pour nos volets, nous sommes nombreux à être preneurs !!
Et merci à vous pour ces partages, c’est génial !
Si jamais ça peut vous donner des idées, eux ont fait cette pièce en polyamide…
https://www.eco3d-solutions.fr/fabrication-dun-pignon-moteur-de-volet/
Ils laissent supposer que ça résiste, mais bon, on n’a pas de retours de leurs clients…
BONJOUR
J’ai un problème sur mon volant roulant électrique Bubendorff: le moteur fonctionne , la carte magnétique et les condensateurs aussi,pas de problème non plus avec la télécommande, mais l’engrenage de commande ne fonctionne pas donc le cylindre ne tourne pas et le rideau reste descendu.
Où peut-on se procurer cette pièce, par votre intermédiaire, puisque Bubendorff ne vent pas les pièces détachées?
Merci de m’aider
Bonjour,
Pour être sûr d’avoir une durabilité de la pièce, nous sommes en train de mettre en place le fraisage tournage par métal.
Nous mettrons par la suite la pièce sur le site.
Bonne journée
bonjour oceanerupert
quand vous dite sur le site, ce sera a quelle rubrique?
merci d’avance
cordialement
manuel
Bonjour,
Quand celui-ci sera prêt nous le mettrons sur le même article qui le désigne.
Cordialement
Bonjour,
Avez-vous réussi à fabriquer cette pièce en métal?
Si oui où peut-on la commander ?
Merci pour votre retour
Bonjour,
Nous n’avons pas encore pu créer cette pièce.
Dès que celle-ci sera prête, nous mettrons la page à jour et nous ferons une communication sur les réseaux (Facebook et Instagram).
Bien à vous.
plusieurs essais avec diffèrent matériaux en impression 3D . Rupture de la pièce a chaque essai. Une tige métallique renforce la pièce d’origine. Je vais essayer d’intégrer cette tige en collage après impression 3D.
voila pour mes propres essais .
Pas si simple
Bonjour à tous
J’ai rencontré le même problème que vous: casse de la pièce en métal ( aluminium, zamak, ?). Quand on regarde la pièce cassée on voit que la liaison pignon/cône ne repose que sur les dents. Il y a en effet un trou légèrement conique pour faciliter le démoulage et éviter les retassures. Pour y remédier, j’ai tourné un axe conique reliant le pignon au cône, axe légèrement inférieur à son logement.
Jai mis en place l’ensemble des trois pièces en respectant la position initiale engrenage/cône et j’ai coulé de l’araladite. Après un long durcissement, et remontage, la pièce a tenu 15 jours. J’ai donc repris mes réflexions. J’ai mis en place les 3 pièces et percé un trou traversant de diam 2 mm en fond de dent à 10 mm du cône et inséré un axe de diam 1.9 mm de longueur 5 mm. Dans un éclair de lucidité !! j’ai cherché la pièce sur internet et je l’ai trouvé d’occasion !! Si la pièce est en métal, je lui appliquerai le traitement avec axe en renfort à l’intérieur.
J’espère vous avoir rendu service.
Cordialement. Sylvain
Dans mon précédent commentaire j’ai oublié de dire que, s’agissant d’une fab 3 D, il ne doit pas y avoir de retrait post-moulage. Le trou à l’intérieur du pignon doit être inutile ce qui renforcerait la liaison pignon/cône.
Bonjour à tous
Je viens de recevoir ls pignons d’occasion et là grosse surprise.
Bubendorff a supprimé le trou borgne dans le pignon. La liaison pignon/cône est maintenant beaucoup plus solide. A titre indicatif 20 € pièce.
Bonjour Sylvain , et merci de l’info; le partage de ressources est aussi dans les gènes d’un lab 😉
si vous avez un lien ou une référence , ça pourra aider nos visiteurs.
A bientôt
Bonjour
J’ai trouvé ces pièces d’occasion sur le site repare-mon-volet.com.
Service rapide et pièces en bon état.
Cordialement